熱壓/熱變形釹鐵硼磁體與燒結(jié)釹鐵硼磁體幾乎同時(shí)研發(fā)成功,并采用了獨(dú)特的生產(chǎn)工藝。1985年,美國(guó)通用汽車公司研究中心報(bào)道,通過在700℃氬氣環(huán)境下對(duì)快淬釹鐵硼磁粉施加熱壓,可制得各向同性全密度磁體。若進(jìn)一步進(jìn)行熱變形加工,即在700℃以上熱鐓至原高度50%以下,就可在鐓壓方向使易磁化軸達(dá)到75%以上的取向度,制成全密度各向異性磁體。熱壓/熱變形技術(shù)是生產(chǎn)全密度各向異性釹鐵硼磁體的關(guān)鍵工藝之一,由此制備的磁體稱為熱壓/熱變形釹鐵硼磁體。
釹鐵硼磁體的主相Nd2Fe14B具有四方晶格結(jié)構(gòu),沿易磁化軸c軸方向彈性模量較低。因此,在熱變形過程中,各向同性納米晶釹鐵硼磁體的晶粒易磁化軸易沿壓力方向擇優(yōu)取向,形成晶體學(xué)和磁學(xué)織構(gòu)。熱壓釹鐵硼磁體工藝的最大特點(diǎn)在于,利用晶體學(xué)和磁學(xué)織構(gòu)特性實(shí)現(xiàn)各向異性,而無需施加取向磁場(chǎng),與傳統(tǒng)粉末冶金工藝制備的燒結(jié)釹鐵硼磁體截然不同。傳統(tǒng)燒結(jié)釹鐵硼輻射環(huán)常面臨取向度不足、成型困難及易開裂變形等問題,尤其在高長(zhǎng)徑比或薄壁磁環(huán)生產(chǎn)中。而熱壓/熱變形技術(shù)制備的輻射環(huán)有效克服這些難題,顯著提升磁體性能和生產(chǎn)效率。